一:双面研磨抛光机的抛光率要达到较大,这样便可以尽快消除产生的损伤层。而且粗抛和精抛这两道工序前后需正确也不可任意省略其中一道工序。粗抛主要目的是去除磨光损伤层,精抛主要是消除粗抛产生的表层损伤,达到抛光损伤较小的目的。
二:要注意抛光过程中试样磨面与抛光盘要平行并均匀轻压在抛光盘上,三辊研磨机厂家,同时要避免试样飞出和因压力太大出现新的划痕。
双面研磨抛光机比单面研磨抛光机多一个功能便是可以实现正反面的研磨加工,其主要应用于不锈钢、铝合金、五金配件以及陶瓷、宝石首饰等行业领域。
双面研磨抛光机的工作原理是通过将研磨工件放置研磨盘上,工件与研磨盘相对运转摩擦达到研磨抛光的目的。在实际研磨加工中,双面研磨抛光机配合高精度修面装置,三辊研磨机加工厂,可以使工件的平面度达到0.002MM。
高精度的研磨工艺让更多的厂家选择双面研磨抛光机完成表面处理,为企业减少了研磨时间和耗材成本。
研磨机广泛用于工件平面加工,致力于提高工件的精度以及表面处理。而研磨盘是研磨机工作运行的辅助配件,在更换时要掌握一定的技巧才能更好的发挥研磨盘的性能。
在更换研磨盘的时候要格外小心,不要压坏研磨机的外表面和电机。同时,研磨使用完后要及时清洗,不要乱放。
在修整研磨盘的平面度可采用金刚石修面刀进行精密修整,肇庆三辊研磨机,可达到理想的平面效果。值得注意的是在使用过程中,三辊研磨机供应商,要按照正确的顺序操作。
以上就是关于更换研磨盘的两个小技巧,研磨机作为一款精密的设备,总体运行离不开这些耗材配件的配合。